材质:砂浆 | 产地:廊坊 | 功能:设备安装;结构加固 |
规格:25kg | 抗压强度:68mpa | 品牌:奥泰利 |
适用范围:加固工程,安装工程,桥梁工程 | 货号:- | 是否跨境货源:否 |
初凝时间:1.5h | 凝固时间:3h | 三天强度:46mpa |
七天强度:62mpa | 二十八天强度:86mpa |
产品优点
1、三天提高混凝土回值
2、不改变混凝土外观颜色
3、后期强度稳定不下降
4、有效降低混凝土碳化值
5、施工简单.涂刷或喷砂表面
6、绿色环保.无无味
7,产能提高3到8个兆帕,进口能提高8到15个兆帕,隧道专用型,效果。
施工方法
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板顶部标高 应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
设备基础二次灌浆:
1、灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,***积水。
2、二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
3、轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
4、在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
5、设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
采用手工搅拌、高速研磨搅拌以及高速研磨搅拌加超声波震荡这3种方法对纳米SiO2进行分散处理,研究了不同处理方式下纳米SiO2对水泥浆体性能的影响.用扫描电镜(SEM)观测了浆体微观结构,并采用紫外-可见分光光度法测定了在不同分散方法下纳米SiO2的分散程度.结果表明,采用后2种方法处理的纳米SiO2分散程度更高,可大幅提高水泥砂浆的抗压、抗折强度,使砂浆水化产物结构均匀,更密实.
灌浆施工说明
1.基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,不积水。
2.支模
(1)、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
(2)、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
(3)、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
(4)、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
3、灌浆料配制
(1)、一般地,按通用加固型12-13的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10的标准加水搅拌。
(2)、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌,可***搅拌充分均匀,搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
4、灌浆施工方法
(1)、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
(2)、灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
5、养护
(1)、灌浆完毕,灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被,并保持湿润。
(2)、冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行混凝土结构工程施工质量验收规范
(3)、灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层
包装贮运
1.包装规格:25kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。