品牌:奥泰利新技术 | 材质:混凝土砂浆 | 产地:石家庄 |
功能:路面修补,加固工程,设备安装 | 规格:56kg | 抗压强度:75MPa |
适用范围:加固工程,路面修补 |
石家庄高强灌浆料在哪能买的
CGMJM-VI型高强灌浆料使用说明书
CGM-I型高强灌浆料是以高强度材料为骨料,以高标号水泥为胶材,辅以超细矿物掺合料、外加剂、防离析、微膨胀等物质经一定工艺加工而成的干粉砂浆。现场使用时只需添加规定量的水充分搅拌即可施工,简便、快捷。
CGM-I型高强灌浆料加水搅拌成的浆体具有大流动性、微膨胀、不离析、无泌水以及早强、高强等特点,适用于各种装配式混凝土结构建筑预制构件的钢筋连接,也可用于混凝土结构施工中的植筋、加固、结构缝隙填充等。
2.1使用条件:CGM-I灌浆料可在5℃~35℃下使用。灌浆时浆体温度应在5℃~30℃范围内。灌浆时及灌浆后48小时内施工部位及环境温度不应低于5℃。如环境温度低于5℃时,需要加热养护,低温施工时应单独制定低温施工方案。
2.2新拌浆料密度约2.32kg/L,用水量2.4L/20kg粉料。
2.3主要技术指标
表2-1 CGM-I灌浆料主要技术指标
项目 | 指标 | 试验 | |
流动度,mm | 初始 | ≥300 | JG/T408附录A |
30min | ≥280 | ||
60min | ≥260 | ||
抗压强度MPa | 1d | ≥35 | JG/T408附录B |
3d | ≥60 | ||
28d | ≥85 | ||
竖向膨胀率% | 3h | ≥0.02 | JG/T408附录C |
24h与3h之差 | 0.02~0.5 | ||
Cl-含量,% | ≤0.03 | GB/T 8077 | |
泌水率,% | 0 | GB/T 50080 |
3.1搅拌
3.1.1搅拌工具
名称 | 主要功能/ | 图示 |
手持搅拌机 | 搅拌灌浆料 功率:1200~1400W转速:0~800rpm | |
平底搅拌桶 | Φ300×400mm | |
电子称 量杯(2L、5L) | 秤量灌浆料 计量水 | |
秒表 | 记录搅拌时间 |
3.1.2搅拌程序
1)准备VI型灌浆料(打开包装袋检查灌浆料应无受潮结块或其它异常)和清洁水,按加水率计算用水量,将称量好的拌合水全部倒入搅拌桶。
2)加入约70%的灌浆料干料,用电动搅拌机搅拌至成浆且大致均匀(用时约
1分钟),后将剩余灌浆料干料全部加入,再搅拌3分钟至浆体完全均匀。
3)浆料搅拌均匀后,静置,目测浆料表面气泡涌出,排气约2分钟后,检测浆料的初始流动度,流动度合格后即可将浆料到入灌浆泵(或灌浆)中,准备进行墙体灌浆和接头试件灌浆作业。
①称水②加料(70%)③搅拌④二次加料(剩余30%)⑤搅拌图3-1灌浆料搅拌程序
3.1.3灌浆料用量
1包CGM-I型灌浆料加水搅拌后大约体积是9.65L。
CGMJM-VI灌浆料 | 2.07kg | 20kg | 2070kg |
水 | 0.25kg | 2.4kg | 250kg |
浆料 | 1L | 9.65L | 1m3 |
3.2流动度检测及抗压强度试块制作
3.2.1工具
名称 | 主要功能 | 图示 |
流动度测试模 | 上口径100mm,下口径70mm, 高度60mm | |
水平仪 | ***流动度测试板水平 | |
尺子 | 测量灌浆料的流动度 | |
抗压强度试块模 | 40×40×160mm | |
刮尺 | 刮平试块模具表面 | |
养护水箱 | 养护抗压强度试块 |
3.2.2流动度检测
1)用湿布擦拭流动度模具内侧及测试板,并***测试板放置平整。
2)将浆料缓慢倒入放在测试板的测试模内,直至与模具上沿平齐。.
3)缓慢垂直向上提起测试模,让浆料在测试板上无扰动地自由扩展。
4)待浆料停止流动后外径满足表2-1中的指标为合格。用尺子测量两个相互垂直方向直径的平均值为具体流动度值。
①②③④
图3-2灌浆料流动度检测流程
3.2.3强度试块制作
1)试模内腔表面刷好脱模剂或油后,将已静置排气后的浆料缓缓倒入试模内,刮去多余的灌浆料,保持灌浆料成型面与试模上沿平齐。
2)用湿布覆盖在试模的表面,防止水分散失。放置24h后拆模,做好标记并标养至规定龄期。
①②③④
图3-3抗压强度试块制作流程
相关标准:抗压强度测试依据GB/T17671(试块尺寸为40*40*160mm的立方体)
3.3注意事项
1)禁止使用搅拌完成超过45分钟的灌浆料。
2)禁止手拌,必须采用机械搅拌,。
3)搅拌完成的灌浆料禁止二次加水。
4)禁止往灌浆料中加入任何外加剂或外掺剂。
5)禁止使用包装袋破损的灌浆料。
6)禁止使用超过3个月的灌浆料。
7)禁止使用除CGM-I外的灌浆料。
4包装及储存条件
4.1CGM-I灌浆料为20kg/包,三层牛皮纸袋包装。
4.2CGM-I灌浆料应储存于阴凉、干燥处,有效期3个月。